影响冷镦精度的原因如下:
1、原料的化学成分:纯金属塑性优于合金,杂质元素通常会导致脆性降低塑性,各种合金对塑性的影响不同。
2、原料的金相结构:多相结构的性质,形状,大小,数量和分布状态对可塑性有不同的影响。颗粒和偏析,夹杂物,气泡和孔隙等缺陷会降低金属的可塑性。
3、工艺变形温度:塑性随温度升高而增加,但这种增加不是简单的线性上升。
4、金属应变率:应变率的增加既有降低金属塑性的一面,又有增加金属塑性的一面。这两个因素的综合影响最终决定了金属塑性的变化。
5、变形力学条件:压缩应变有利于塑性的发挥,而拉伸应变不利于塑性。具有三向压缩主应力图和两向压缩一向拉伸主应变图的塑性加工方法,最有利于发挥金属的塑性。
6、其他问题因素:在不连续变形的情况下,也可以改善金属的可塑性,特别是当低塑性金属发生热变形时。